Attrezzature per la produzione di rulli trasportatori nello sviluppo di rulli di trasporto, parti fondamentali per un materiale competente che si occupa di strutture in diversi settori. Questi hardware hanno lo scopo di semplificare il sistema di assemblaggio, garantendo lo sviluppo di ottimi rulli di trasporto che soddisfano le linee guida del settore.
I nostri ingranaggi per la produzione di rulli di trasporto si attengono a rigorose linee guida del settore, tra cui la norma ISO 9001:2015, garantendo il rispetto delle migliori pratiche nell'amministrazione della qualità. Questa conferma evidenzia il nostro obbligo di trasportare articoli che soddisfino rigide regole di qualità incrollabile, solidità e benessere funzionale. Conformandosi a questi principi, garantiamo che i nostri rulli di trasporto siano prodotti al meglio, offrendo una presentazione duratura e una vera serenità ai clienti. L'utilizzo di hardware certificato ISO 9001:2015 rispecchia la nostra dedizione all'eccellenza e alla fedeltà dei consumatori nel processo di produzione dei rulli di trasporto.
nome dell'equipaggiamento | Capacità di produzione |
Macchina da taglio per tubi | Velocità: 100 pz/ora |
Macchina per l'alesatura/tornitura di tubi | Velocità: 240-250 pz/ora |
Macchina per la saldatura dell'alloggiamento dei cuscinetti | Velocità: 140 pz/ora |
Macchina per l'assemblaggio di presse | Velocità: 230 pz/ora |
Fresatrice per punte piane e scanalate | Velocità: 260 pz/ora |
Fresatrice per scanalare anelli elastici | Velocità: 300 pz/ora |
Costruzione robusta per la longevità.
Compatibilità versatile con vari materiali.
Alta precisione nella produzione per una qualità costante.
Capacità produttiva personalizzabile per soddisfare le diverse esigenze.
L'hardware che produce rulli di trasporto produce abilmente rulli con aspetti esatti, superfici lisce e forme solide. Coordina l'innovazione d'avanguardia per informatizzare i processi, migliorando l'efficienza e limitando gli errori.
Funzionamento automatizzato per l'efficienza.
Parametri regolabili per la personalizzazione.
Interfaccia user-friendly per facilità d'uso.
Capacità di produzione ad alta velocità.
Design modulare per la scalabilità.
Maggiore produttività ed efficienza nella produzione di rulli.
Garanzia di qualità coerente che soddisfa gli standard del settore.
Opzioni di personalizzazione per soddisfare requisiti specifici.
Prestazioni robuste e affidabili per un uso a lungo termine.
Attrezzature per la produzione di rulli trasportatori trova ampie applicazioni in tutti i settori, tra cui:
Logistica e distribuzione
Produzione
Miniere e cave
Agricoltura
Packaging
Offriamo amministrazioni OEM, adattando il nostro hardware per la fabbricazione di rulli di trasporto per soddisfare i prerequisiti espliciti del cliente, garantendo una riconciliazione coerente nei loro processi di creazione.
D: Quali materiali potrebbero essere ciclati dall'ingranaggio in qualsiasi momento?
R: I nostri attrezzi possono gestire un gran numero di materiali tra cui acciaio, acciaio trattato e diverse plastiche.
D: Il limite di creazione potrebbe essere modificato in qualsiasi momento?
R: In effetti, il limite di creazione del nostro hardware è regolabile per adattarsi alle necessità di varie applicazioni.
D: Fornite supporto alla creazione e al post-vendita?
R: In effetti, offriamo amministrazioni dello stabilimento e un ampio supporto post-vendita per garantire un'attività regolare e la manutenzione del nostro hardware.
Siamo un'impresa che incorpora esplorazione logica, creazione, gestione e accordi. Per richieste o per acquistare la nostra attrezzatura per la fabbricazione di rulli di trasporto, se non è troppo disturbo, contattaci a angie@idlerchina.com.
Questo contenuto è pensato su misura per acquirenti professionisti e rivenditori globali e fornisce informazioni complete sul nostro prodotto per favorire un processo decisionale informato.
I: Taglio del tubo d'acciaio a una lunghezza fissa tramite macchina tagliatubi→ruotando il tubo all'interno per fare in modo che il diametro interno del tubo corrisponda alle dimensioni dell'alloggiamento del cuscinetto→saldatura dell'alloggiamento del cuscinetto sul tubo lavorato
II: Taglio della barra d'acciaio tonda in una lunghezza fissa mediante segatrice → Elaborazione dell'estremità dell'albero (piatta o scanalata) mediante fresatura della macchina per alberi → Fresatura della scanalatura dell'anello elastico
III: Infine inserire l'albero nel tubo con l'alloggiamento del cuscinetto e premere il cuscinetto e le guarnizioni sull'albero tramite la pressa per assemblaggio→Verniciatura→Pacchetto
Può eseguire il passaggio I e il passaggio II contemporaneamente
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